非标自动化设备故障的诊断方法

　　非标自动化设备都是由执行元件，传感器局部，控制器局部三部分组成，当非标自动化设备突然出现故障不工作，或者工作顺序失常，就必需进行故障诊断。接下来小编就从组成设备的三部分来了跟大家讲讲诊断非标自动化设备故障的方法！

　　1、检查非标自动化设备的所有电源，气源，液压源

　　电源，气源和液压源的问题会经常导致非标自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，平安烧毁，电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测非标自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源，包括气动装置所需的气压源。液压源，包括非标自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。

　　2、检查非标自动化设备的传感器位置是否出现偏移

　　由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现过失，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于非标自动化设备的震动，大部分的传感器在临时使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，否固定牢固。

　　3、检查设备继电器，流量控制阀，压力控制阀

　　继电器和磁感应式传感器一样，临时使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，非标自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

　　4、检查电气，气动和液压回路连接

　　如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。检查电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。

　　5、检查非标自动化设备的控制器

　　保证上述方法无误后，故障才有可能出现在非标自动化设备的控制器中，但永远不可能是顺序问题。先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路维护，一般性的短路不会烧毁控制器。

　　自动化组装设备中的自动打螺丝机送料方式一般分为吸着式和气动送料，这两种方式的选择主要取决于螺丝规格是否符合气动送料的要求，桌面型全自动打螺丝机也叫XY-TA   BLE自动打螺丝机。此种全自动打螺丝机是根据客户的实际需求定制XYZ轴各运动行程以及Z轴数量。符合的前提下，尽量会采用气动式送料。